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電鍍廠污水處理案例—
發布時間：2018-04-10 點擊次數：1417
電鍍廢水主要的產生部分為前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水，酸堿廢水主要的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等。經過簡單的物化處理即可排放或回用，但物化處理成本較高(主要是加藥費用)，而且具有占地大等缺點。
膜處理工藝作為一種全新的處理電鍍漂洗水工藝，為電鍍漂洗水處理提供了“綠色”的解決方案，漂洗槽的廢水通過水泵輸送至連續式膜系統，進行分離濃縮，濃縮液進入蒸發器進一步濃縮或配置新的電鍍液，一并返回電鍍槽。進膜之前采用過濾器作預處理，以去除顆粒，保證膜系統的安全。膜分離系統的透過液完全達到去離子水標準，回到第三漂洗槽重復使用。因此，就實現了閉路循環處理系統，在整個循環系統中，沒有其他物質進入，也沒有物質損失，達到物料平衡。
佛山市亨冠化工有限公司案例分析：某客戶(遼寧某電鍍廠)日排放電鍍(鍍鎳工序)漂洗水50m3，其中鎳離子含量為 200ppm，采用膜法處理。
日處理廢水量：50T/D鎳離子含量：200mg/l；
日回用水量：47T/D回用水電導：<100us；
設備投資：35萬
投資效益分析
1、回收金屬價值：50×0.2×300×50%=1500元/天(金屬鎳按現市價300元/公斤計，回收價按50%計)
2、回用水價值：47×2.5=117.5元/天(深圳本地水價為2.5元/m3)
3、減少水處理成本：47×5=235元/天(排到集控區收取的費用或廢水處理投藥費用)
4、日處理成本：400元/天(包括電費、膜更換費用、膜清洗費用等)
日投資回報：1+2+3-4=1500+117.5+235-400=1452.5元/天
投資回收期：350000÷1452.5÷330=0.73年(約9個月)
電鍍廢水回用設備優點
1、降低漂洗水用量，可進一步處理達到廢水零排放要求，減少生化、物化處理的規模，有利于企業擴產需求；
2、可回收有用金屬離子，使企業達到環保目的的同時產生效益；
3、膜出水水質好，透明，高于電鍍行業的工藝用水要求；
4、投資回收期短，風險小；
5、可根據處理要求進行設計，并能不斷進行拓展并加大處理量；
6、系統操作方便，占地面積小。
